QRmaint, Marmite’de bakım yönetimini nasıl devrimsel bir şekilde değiştirdi?

Marmite, mineral kompozit malzemeden üretilmiş yüksek kaliteli küvet, lavabo ve duş teknelerinin önde gelen uluslararası üreticilerinden biridir. Şirket, bakım süreçlerini kolaylaştırmak için QRmaint CMMS sistemini başarıyla uygulamıştır . Bu önemli proje, Kıdemli Teknik Müdür Damian Halke ve Bakım ve Tesis Uzmanı Klaudia Mielczarek tarafından yönetilmiştir.

50 yılı aşkın deneyimi, 700 kişinin çalıştığı modern fabrikası ve yılda 2.000.000 adet ürün üretim kapasitesiyle Marmite , iletişimi iyileştirecek, verimliliği artıracak ve bakım süreçlerinde daha iyi kontrol sağlayacak bir araca ihtiyaç duyuyordu.

Uygulama öncesi: Etkisiz iletişim ve verilere sınırlı erişim.

QRmaint’i uygulamadan önce Marmite, büyük üretim tesislerinde sıklıkla karşılaşılan bakım zorluklarıyla boğuşuyordu. En büyük sorun ise etkisiz iletişimdi. Marmite İşletme ve Tesis Bakım Uzmanı Klaudia Mielczarek’in vurguladığı gibi, üretim ve bakım departmanları arasında bilgi alışverişi önemli bir zorluk teşkil ediyordu. Bakım ve onarımların tamamlandığını teyit etmek de -özellikle denetimler için kritik öneme sahip- zorluklar yaratıyordu. Tesis genelindeki arıza ve arızaların yönetimi, iletişim sorunları nedeniyle sorunluydu.

Bir diğer engel ise merkezi bir veri toplama sisteminin olmamasıydı. Makineler, muayeneler ve onarımlarla ilgili bilgiler dağınıktı ve çoğunlukla MS Excel elektronik tablolarında saklanıyordu. Bu iş akışı, güncel verilere hızlı erişimi ve doğru karar almayı engelliyordu.

Marmite geçmişte başka bir tedarikçinin CMMS sistemini kullanmıştı, ancak bu sistem kısıtlamalar ve sezgisel olmayan, kullanışsız bir arayüz nedeniyle başarısız olmuştu. Klaudia’nın da belirttiği gibi, önceki çözüm kullanımı çok zahmetliydi ve kuruluşun veya bakım ekibinin etkili yönetimini desteklemiyordu.

Marmite ekibinin karşılaştığı temel zorluklar şunlardır:

• Taleplerin işlenmesine yönelik bir sistemin olmaması – hizmet taleplerinin kaydedilmesi ve izlenmesine yönelik bir aracın olmaması.
• Görev planlama sorunları – bakım görevlerinin atanması ve otomatikleştirilmesine yönelik standart bir yaklaşımın olmaması.
• Sınırlı ekip hareketliliği – sahada bilgiye ve raporlama olanaklarına erişim eksikliği.
• Dağınık cihaz verileri – teknik özellikler, servis geçmişi ve makine konumunu içeren merkezi bir veritabanı yok.
• Bakım faaliyetlerinin sınırlı şeffaflığı – yönetim personelinin mevcut çalışmalar ve makinelerin teknik durumu hakkında tam bir anlayışa sahip olmaması.
• Etkisiz raporlama – arızalar, duruşlar veya iş verimliliği hakkında detaylı raporlar üretememe.

Çözüm: Sezgisel ve kapsamlı CMMS sistemi QRmaint

Yeni bir CMMS sistemi uygulama kararı Marmite için hayati önem taşıyordu. Bakım ve Tesis Uzmanı Klaudia Mielczarek, seçim sürecinde doğrudan yer aldı ve QRmaint’in seçilmesinin temel olarak sistemin sezgiselliği ve kapsamlı yeteneklerinden kaynaklandığını vurguladı.

“CMMS sistemleri sunan çeşitli şirketler arıyorduk ve QRmaint bunlardan biriydi. Test süreci ve uygulama görüşmeleri sırasında, sistemin o kadar sezgisel ve kullanıcı dostu olduğunu gördük ki, uygulamaya karar verdik. İş birliğimiz böyle başladı.”
– Klaudia Mielczarek, Bakım ve Tesis Uzmanı

QRmaint sisteminin seçilmesinde temel kriterler:

• Sezgisel ve kullanımı kolay – çözümün tüm kullanıcılar için günlük işlerde basit ve kullanışlı olması gerekiyordu.
• Makine tanımlama ve tam veritabanı – cihazları kolayca tanıma ve teknik özellikler ve servis geçmişi dahil olmak üzere tam dokümantasyonu toplama yeteneği.
• Entegrasyon potansiyeli – Sistemin amacı, bakımla ilgili tüm süreçleri tek bir yerde entegre ederek birden fazla araç kullanma ihtiyacını ortadan kaldırmaktı.

Günlük işte ölçülebilir faydalar ve iyileştirmeler

QRmaint’in uygulanması Marmite’a birçok somut fayda sağladı. Şirket daha önce detaylı onarım süresi ölçümleri yapmamış olsa da, tüm bakım departmanının verimliliği gözle görülür şekilde arttı.

Klaudia Mielczarek önemli iyileştirmelere dikkat çekiyor:

• Gelişmiş iletişim:

“Mekanikçiler ve diğer departmanlar arasındaki iletişimde önemli gelişmeler gördük. Daha iyi kontrol sayesinde çalışanların şu anda ne yaptığını, nerede olduklarını biliyor ve bakım sürelerini de takip edebiliyoruz. Ustabaşıların taleplerin karşılanıp karşılanmadığını kontrol edebilmeleri önemli; bu onlara gerçek bir etki ve güç hissi veriyor.”

• Etkili önleme planları:

“Mekanikçiler hangi görevlerin yerine getirilmesi gerektiğini, hangi parçalara ihtiyaç duyulduğunu ve bunların hangi sırayla yapılması gerektiğini tam olarak bilirler; bu da gereksiz yolculuklara ve alet aramaya harcanan zamanı en aza indirir.”

• Arıza ve onarımların hızlı bir şekilde raporlanması:

“Sistem, arızaların sezgisel olarak raporlanmasına olanak tanıyor, bu da tepki sürelerini önemli ölçüde kısaltıyor ve günlük işleri kolaylaştırıyor.”

• Hareketlilik:

“Sisteme akıllı telefondan erişmek büyük bir kolaylık. Üretim çalışanlarının her zaman yanlarında bilgisayarları olmuyor, ancak telefonları her zaman ellerinin altında oluyor. Bu sayede gerçek zamanlı iletişim kurabiliyor ve ekibin çalışmalarını gerçek zamanlı olarak doğrulayabiliyoruz.”

• İş sağlığı ve güvenliği daire başkanlığı ile işbirliği:

“ İş Sağlığı ve Güvenliği Daire Başkanlığı, durum hakkında tam bilgi edinilmesini ve hızlı bilgi akışı sağlanmasını sağlayan raporlar, turlar ve güvenlik kontrol listeleri için QRmaint’i kullanıyor.”

• Diğer alanlara genişleme:

“QRmaint aynı zamanda altyapı arıza yönetimi için de kullanılıyor ve tüm raporların ve tesis bakım maliyetlerinin merkezi olarak takip edilmesini sağlıyor.”

Marmite’in Geleceği ve Önerileri

Şirket, bildirimleri ve güvenlik kontrol listelerini yönetmek için iş sağlığı ve güvenliği departmanını genişletmek ve eğitim ve yetkilendirme son kullanma tarihlerini izlemek için bir çalışan yeterlilik modülü uygulamak da dahil olmak üzere QRmaint’i daha da genişletmeyi planlıyor.

“QRmaint’i diğer üretim şirketlerine gönülden tavsiye ediyoruz. Sistem, departmanlar arası iletişimi kolaylaştırıyor ve iş verimliliğini artıran birçok faydalı özellik sunuyor.”
– Klaudia Mielczarek, Bakım ve Tesis Uzmanı

Marmite’de QRmaint sisteminin uygulanması, standartlaştırılmış ve merkezi araçların operasyonel verimliliği nasıl önemli ölçüde artırabileceğinin, bakım süreçleri üzerindeki kontrolü nasıl iyileştirebileceğinin ve dinamik bir üretim şirketinin gelişimini nasıl destekleyebileceğinin mükemmel bir örneğidir.