Konkol’un kümes hayvanı kesimhanelerinde QRmaint CMMS’in uygulanması

Gıda sanayileri çok düşük kâr marjlarıyla faaliyet göstermektedir. İster üretim olsun ister satış, marj genellikle çok düşüktür. Bu nedenle üretim sürekliliğini en üst seviyede tutmak önemlidir. Gıda endüstrileri, gelir kaybına ve dolayısıyla karlılık kaybına yol açacağı için planlanmamış duruşlara tahammül edemezler. Bu nedenle, bu şirketler plansız kesintileri önlemek, iş akışlarını ve iletişimi iyileştirmek için bir CMMS sistemi uyguluyorlar.

QRmaint , Konokol kümes hayvanı kesimhanesinin bakımından sorumlu olan UR Bölüm Başkanı Sayın Marcin Sikora ile konuşma onuruna erişti . Bu, tesisin iki üretim tesisinde makine ve altyapının bakımını iyileştirmek için QRmaint CMMS sistemini uygulayan bir şirkettir.

Bu yazıda bir gıda işleme şirketinde CMMS sisteminin uygulanmasını anlatıyoruz. Bu sektördeki şirketlerin bakım kalitesini nasıl artırdığını ve üretimde mikro duruşları nasıl önlediğini açıklıyoruz. QRmaint CMMS’nin işletmenize neden önemli bir değer kattığını kendiniz keşfedin.

Konkol Şirket Mağazası

Konkol Tavuk Kesimhanesi: Gıda İşlemede Dünya Lideri

Konkol, 1990 yılında tavukçulukla sektöre adım attı. Bugün kümes hayvanlarının kesimi ve pazarlanması konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir. Başlangıçta Somonin’de bulunan şirket merkezi, Niestępów’daki modern tesislere taşındı. Şu anda Avrupa Birliği’nin yüksek standartlarını ve şartlarını karşılayan bir tesistir. Şirketin çok dinamik bir şekilde geliştiği, iki fabrikanın genişlemesiyle de kanıtlanıyor.

Konkol Tavuk Kesimhanesi müşterilerine yüksek kalitede ürünler sunmakta olup sektörde uzun yıllara dayanan bir deneyime sahiptir. Şirket, kümes hayvanı etinin kesimi ve parçalanması için tüm yasal gereklilikleri karşılamaktadır ve Avrupa Birliği’nde et pazarlama yetkisine sahiptir. Şirketin iki deposu, iki üretim tesisi ve çok sayıda et ayırma, filetolama ve paketleme tesisi olmak üzere modern teknik olanakları bulunmaktadır.

Bir tesisin düzgün çalışması için en önemli unsurlardan biri Marcin Sikora başkanlığındaki bakım departmanıdır. Ekip, tesisin hem temiz hem de kirli alanlarında 200’den fazla cihazın düzgün çalışmasını sağlayan dokuz bakım teknisyeni/mekanikten oluşuyor. Üretimin sürekliliğini ve sunulan ürünlerin yüksek kalitesini sağlamak için 15 çalışanla çalışıyorlar.

Üretim odası: kirli kısım

• Bu, kuşların ilk işlenmesinin gerçekleştiği tesis alanıdır.
• Canlı hayvanlar ve ısıl işlemlerle yapılan işlemleri içerir.
• Yaklaşık 50 adet cihaz ve makine ile donatılmıştır.

Üretim odası: Temiz bölüm:

• Bu, kümes hayvanı etinin son işleminin gerçekleştiği tesis alanıdır.
• Kemik çıkarma, fileto çıkarma ve paketleme gibi işlemleri içerir.
• Yaklaşık 150 adet cihazla donatılmış olup yüksek hijyen ve ürün kalitesini garanti altına almaktadır.

Gıda sektöründeki zorluklar: Konkol Tavuk Mezbahası 

Konkol tavuk kesimhanesi, hızlı gelişimine ve modern tesislerine rağmen bir dizi işletme sorunuyla karşı karşıyadır. Üretim verimliliğini ve yüksek standartların korunmasını etkilerler. Şirketin düzeltici ve iyileştirici önlemler almaya karar verdiği başlıca alanlar aşağıda listelenmiştir:

Zayıf ve etkili iletişim: Mezbaha, bakım işçileri ile ustabaşılar arasındaki kalitesiz bilgi paylaşım sistemiyle boğuşuyordu. Bu durum, kesintilere müdahalede doğrudan gecikmelere yol açtı ve faaliyetlerin koordine edilmesini zorlaştırdı. Birçok şirkette, teknik sorunların bildirilmesine ilişkin net iletişim kanallarının ve standart prosedürlerin olmaması, bilgi paylaşımının tutarsız veya gecikmeli olmasına yol açıyor.

Gecikmiş onarımlar: Diğer gıda işleme tesisleri gibi, Konkol mezbahası da arızaları hızlı bir şekilde teşhis edip onarmakta zorluk çekiyordu. Bunlar da hataların bildirilmesi için yeterli araçların bulunmamasından kaynaklanıyordu. Onarım gecikmeleri, uzun süreli duruşlara yol açarak üretkenliği ve siparişlerin zamanında yerine getirilmesini olumsuz yönde etkilemektedir.

Üretim durması : Şirket, arızalar nedeniyle makine durma sürelerini en aza indirmek ve son teslim tarihlerine uymak konusunda zorluk çekiyordu; bu da düşük kullanılabilirliğe ve bazen üretim planlamasında gecikmelere neden oluyordu. Makinelerin durmasının maddi kayıplara, siparişlerin karşılanmasında gecikmelere ve müşteri memnuniyetsizliğine yol açtığı açıktır.

Özel makineler: Konkol tavuk kesimhane makineleri özel yapım olup bakımı için özel bilgi, denetim ve izleme gerektirir. Bu, bazen bakım departmanı için en çok zorluğa neden olan bir husustur. Bunun başlıca nedeni, bu tip makinelerle çalışmanın teknik dokümanlara ve makine şemalarına hızlı erişim gerektirmesidir. Aksi takdirde bunların yokluğu sorunların çözümünü zorlaştırır.

Verimsiz veri yönetimi: MS Excel’deki karmaşık yönetim ve raporlama, çalışanların bilgisayara veri girmek için zaman kaybetmesine neden oluyordu. Bu durum hata riskini artırdı ve karar alma sürecini geciktirdi. Ayrıca, bütünleşik bir veri yönetim sisteminin olmaması, verilerin analiz edilmesini, eğilimlerin belirlenmesini ve optimizasyon önlemlerinin alınmasını zorlaştırıyordu.

Konkol Tavuk Mezbahası makine bakımını nasıl geliştirdi?

QRmaint’in CMMS sisteminin Konkol Tavuk Mezbahası’nda uygulanması, bakımın yönetilme biçiminin dönüştürülmesine yardımcı oldu. CMMS sistemi aslında makine duruş maliyetlerinde önemli bir azalmaya katkıda bulunduğu gibi, üretim süreçlerinin optimizasyonunda da iyileştirmeler sağlamıştır. Peki diğer etkiler nelerdi? Konkol Mezbahasının CMMS uygulamasından bazı önemli noktalar şunlardır: 

Kesintilerin doğru takibi: 1 dakikaya kadar mikro kesintileri ölçen bir sistemin uygulanması, kesinti nedenlerinin doğru bir şekilde analiz edilmesini ve düzeltici önlemlerin uygulanmasını sağlayacaktır. QRMaint CMMS sistemi veri toplama ve analizini kolaylaştıracak.

Verimli hata bildirimi: Hata bildirim sürecini basitleştirin ve hızlandırın, yanıt ve onarım sürelerini azaltın. CMMS sistemi mobil cihazlardan arıza bildirimine olanak verecek.

Sektörümüzdeki ortam zorlu ve talepkardır, bu nedenle QRmaint’in CMMS sistemi hataları daha hızlı ortadan kaldırmamıza yardımcı oluyor. Belirli bir aşamaya kadar canlı hayvanlarla çalışıyoruz, dolayısıyla bu üretim için tipik bir hammadde değil. Ürünlerimizin tazeliğini koruyabilmek için arızaları hızlı ve etkin bir şekilde onarmalıyız.

Marcin Sikora

Bakım Yöneticisi

Mobil Çalışan Hizmet Sistemi: Üretim alanının tamamında mobil cihazlarla donatılmış bir mobil çalışan hizmet sisteminin uygulanması, iletişimi ve faaliyetlerin koordinasyonunu büyük ölçüde basitleştirmiştir.

Gelişmiş iletişim: QRmaint CMMS sistemi aracılığıyla teknik sorunların bildirilmesine yönelik net iletişim kanallarının ve standartlaştırılmış prosedürlerin tanıtılması, ekip liderleri ile teknisyenler arasındaki iletişimi geliştirdi.

Bizim için her bir dakikalık kesinti çok yüksek maliyetlere yol açıyor. QRmaint sistemi sayesinde artık operasyon yakından takip edilebiliyor ve makine operatörünün bağımsız olarak onardığı bir arıza oluştuğunda makinenin mikro duruşlarını bile ölçebiliyoruz. Ayrıca, onarımlar için gereken süreyi artık doğru bir şekilde ölçebildiğimiz için bakım ekibine yönelik etkili bir ödül ve tazminat sistemi uygulayabiliyoruz.

Marcin Sikora

Bakım Yöneticisi

Makine duruş sürelerinin doğru ölçümü: CMMS sisteminin uygulanması, makine duruş sürelerinin kolayca ölçülmesini mümkün kılmıştır. Aslında üretim sürecindeki darboğazları tespit etmemizi sağladı.

Verimli yedek parça deposu yönetimi: CMMS sistemi ile yedek parça deposunun yönetimi sağlandı. Bu sayede QRmaint yakın gelecekte gerekli parçalara hızlı erişim sağlayacak ve onarım sürelerini kısaltacak.

Daha önce iki ayrı binada iki adet off-site depomuz vardı, bunları birleştirdik. Şu anda depolarımızın tamamını QRmaint CMMS sistemine taşıma sürecindeyiz. Tüm yedek parça depo yönetim operasyonları CMMS sisteminde gerçekleştirilecektir.

Marcin Sikora

Bakım Yöneticisi

QR Kodlarının Kullanımı: QRmaint CMMS sistemi, makineleri etiketlemek için QR kodlarını kullanmanıza olanak tanır. Gelecekte bu, her iki üretim tesisindeki ekipman ve altyapının belirlenmesini ve yönetilmesini kolaylaştıracaktır.

Özet

QRmaint CMMS sisteminin uygulanmasının Konkol mezbahasındaki bakım süreçlerinin iyileştirilmesine yönelik önemli bir adım olduğu kanıtlandı. Bu, daha düşük kesinti maliyetleri ve iyileştirilmiş iletişimler şeklinde somut faydalar getiren bir önlemdi. Ancak en önemli özelliklerden biri de hem QRmaint CMMS kullanıcılarının hem de yöneticilerinin çok memnun kaldığı, kolay hata raporlama özelliğidir.

QRmaint CMMS sistemini tavsiye edebileceğimi düşünüyorum, ancak kendi dahili deposu ve atölyesi olan şirketlere de tavsiye edebilirim. Verimliliği arttıran ve üretim operasyonlarını kolaylaştıran bir sistemdir.

Marcin Sikora

Bakım Yöneticisi

Şirketiniz maliyetli duruş süreleri ve etkisiz bakım yönetimiyle boğuşuyorsa bizimle iletişime geçin. Kuruluşunuzun UR operasyonlarını bugün optimize etmesine yardımcı olabiliriz.

QRmaint’in CMMS sistemi doğru takibi, mobil erişimi ve verimli varlık yönetimini garanti eder. Ücretsiz danışmanlık randevusu alın ve bakımınızı nasıl optimize edeceğinizi keşfedin!