Valvex’te CMMS ile bakım: QRmaint uygulaması

Bu yayında, Polonya’nın önde gelen sıhhi tesisat ve tesisat armatürleri (su, gaz ve ısıtma) üreticisi Valvex’te CMMS QRmaint sisteminin uygulanmasına ilişkin bir çalışma sunuyoruz. Materyalde, CMMS sistemini uygulamadan önce şirketin karşılaştığı zorlukları ve şu anda ne gibi avantajlara sahip olduğunu öğreneceksiniz.

Üreticilerin beğenisini ve güvenini en hızlı kazanan çözümler, kullanımı en kolay ve aynı zamanda günlük üretim süreçlerini destekleme açısından en esnek çözümlerdir. Bu tür çözümlerden biri, ana görevi otomasyon, mobilite ve daha iyi iletişim yoluyla bakım sürecini basitleştirmek olan QRmaint CMMS sistemidir.

“Valvex” dersiniz, “Kalitenin Gücü!” diye düşünürsünüz.

Valvex SA, küresel vana segmentinde ulusal bir liderdir. Polonya teknolojik düşüncesi, 100 yılı aşkın mirası, en kaliteli bileşenler ve modern makineler, markanın sunduğu teklifin yıllardır kalite ve yenilikçiliğin simgesi haline gelmesini sağlayan faktörlerdir. Onlar sayesinde Valvex sadece Polonya’da değil, aynı zamanda Batı pazarlarında da (Avrupa Birliği, Kuzey ve Güney Amerika ve Orta Doğu ülkeleri) itibar kazanıyor.

Valvex’in sıhhi tesisat ve montaj teklifinde banyo muslukları, küresel vanalar, pompalama ve karıştırma grupları ve çok çeşitli bağlantı elemanları dahil olmak üzere binlerce ürün bulunmaktadır.

Valvex’te CMMS uygulaması

Temmuz 2023’te Valvex, en yüksek şirket standartlarını ve yüksek kaliteyi korumak için QRmaint CMMS sistemini uygulamaya koydu. Görevi birçok üretim sürecini organize etmek ve iletişimi geliştirmekti.

Uygulamanın üzerinden neredeyse bir yıl geçti; bu uygulama, özellikle mali açıdan bakıldığında, QRmaint ve sistemin kullanımının şirketin diğer departmanlarına genişletilmesiyle ilgili geliştirme planlarına dayalı olarak daha fazla işbirliğinin sürdürülmesi konusunda şirkete birçok olumlu gösterge verdi.

Valvex’teki Bakım Departmanının yalnızca sekiz özel üretim alanını değil, aynı zamanda 9.500 m2’nin üzerinde bir alanda kurulu şirket altyapısının tamamını kapsadığı göz önüne alındığında, buradaki operasyonel zorluklar sadece makine parkındakilerden çok daha büyük.

“İlerleme kaydediyoruz. Emirlerin daha verimli bir şekilde yerine getirildiği görülebilir. Başka bir emri olduğunu gören tamirci, öncelikle şu anda üzerinde çalıştığı tüm işleri kapatmak ister. Bu, siparişlerin sistemden sırayla gönderilmesini sağlıyor” diyor Valvex’in Bakım Departmanı’nın deneyimli Başkan Yardımcısı ve bakımdan sorumlu yaklaşık 30 çalışandan oluşan bir ekibi yöneten Tomasz Jaroszewski.

Valvex’in CMMS uygulaması öncesi karşılaştığı zorluklar

Bir CMMS sisteminin uygulanmasına genellikle şirketin mevcut durumunun kapsamlı bir analizini amaçlayan özel prosedürler eşlik eder. Valvex, uygulamadan önce ISO standartlarına göre bir denetim gerçekleştirdiğinden bu açıdan bir istisna değildi.

Denetim sırasında en önemli konulardan biri, makinelerin bakımının toplam maliyetinin değerlendirilmesi ihtiyacıydı. Bunun temel nedeni, işletme maliyetlerinin sıklıkla yeni makinenin toplam değerini aştığı parça ve onarım maliyetlerinin kaydedilmesi ihtiyacıdır. Bu nedenle, kullanılmış makinelerin karlılığı sorgulanmakta ve bunun sonucunda yeni bir makine satın almak çoğu zaman daha karlı olmaktadır.

CMMS sistemini uygulamaya koymadan önce Valvex birçok zorlukla yüzleşmek zorunda kaldı.

• Parça alımı ve onarımlarla ilgili makine bakım maliyetlerine ilişkin kayıt yok.
• Kayıt sürecinin dijitalleştirilmemesi: MS Excel’de veya kağıt belgelerle (faturalar) çalışmak, maliyetleri ve hesaplamaları hızlı bir şekilde doğrulamayı imkansız hale getirdi.
• Personel arasında verimli iletişim eksikliği: Görevlendirilen UR çalışanları, şirket departmanları ile üretim salonundaki makine operatörleri arasında verimli iletişim olanağına sahip değildi.
• Süreçlerin standartlaştırılmaması: UR süreçlerinin özgüllüğü ve karmaşıklığı, UR ekibinin çalışmasının koordinatörünün çok fazla çaba göstermesini gerektirir.
• UR çalışanları için etkili bir yönetim sisteminin olmaması: çalışma süreleri yeterince iyi izlenmiyordu; UR görevlerinden bazıları gerçekleştirilmedi veya arka plana itildi.

T. J aroszewski: ‘- Başlangıçta durumu biraz normalleştirmeyi, istikrara kavuşturmayı düşündük. Ve bireysel departmanlar ve teknisyenler arasındaki iletişim sistemini tamamen değiştirin. Şu ana kadar üretimden yetkililer aradı ve telefona erişimi olan herkes DUR çalışanlarını “şu şey bozuk, şu şey bozuk” dedi. Bir noktada amirim ve ben Bakım Departmanı olarak kendi görevlerimizi pratikte yerine getiremeyeceğimiz sonucuna vardık, özellikle de şirketteki çalışanların bir tamirciyi gördüklerinde onu tamir için atölyeye getirmeleri nedeniyle. diğer arızalar. Tamirci işi yapmaya gelmeden önce dört ya da beş işi daha tamamlamıştı. Ve sonunda, en önemli şey olarak yapması gereken şeyin, yeterli zamanı olmadığı için yapılmadığı ortaya çıktı.

ISO denetçisi tarafından belirlenen zorluklar, QRmaint tedarikçisiyle iletişime geçme ihtiyacını gösterdi. 14 günlük deneme süresinin ardından QRmaint, şirket yönetimi tarafından uygun şekilde benimsendi. Verimli işbirliği, Valvex’in ürün kalitesini sağlamak için uyguladığı ISO 9001:2015 ve ISO 14001:2015 standartlarının korunmasına da katkıda bulundu.

CMMS ve ERP kriterleri

Valvex’in Bakım Departmanı aynı zamanda elektromekanik ve teknisyenlerden tamircilere kadar çeşitli gruplarda günlük olarak çalışan birçok yetkinliğin bir koleksiyonudur. Geçmişte, şirketteki operasyonel çalışmalar daha çok anlık görevlere , yani talep üzerine telefona yapılan görevlere dayanıyordu. Üstelik Valvex’in Bakım Departmanını yönetmek için yapılandırılmış bir yolu yoktu.

Üretici, geçmişte QRmaint sistemini şirketin merkezi veritabanıyla entegre etmenin değerini gösteren SAP ERP sistemini kullanıyor.

Valvex, uygulamadan önce CMMS sistemi için temel kriterleri tanımladı.

• Kullanım kolaylığı – CMMS sisteminin sezgisel ve kullanımı kolay olması gerekir; böylece kullanıcılar, sistemin işlevlerini kullanmayı hızlı bir şekilde öğrenebilirler.
• Görev yönetimi – sistem, ekipman ve makinelerin bakım ve onarımının yanı sıra bakım görevlerinin oluşturulmasını, atanmasını ve izlenmesini sağlamalıdır.
• Kaynak Yönetimi – Sistem, zamanında kullanılabilirliğini sağlamak için yedek parçalar, aletler ve personel gibi kaynakları izleyebilmelidir.
• Planlama ve programlama : Sistem, ileriyi planlamak ve üretim kesintilerini önlemek için denetim ve onarım programlarının oluşturulmasına olanak sağlamalıdır.
• Onarım geçmişi takibi – sistem, trend analizini ve süreç optimizasyonunu mümkün kılmak için onarım etkinliklerinin geçmişini saklamalıdır.

Uygulamanın avantajları

Geçmişte Valvex’te değerli bir bilgi kaynağı çalışanlardı; şirketin cihazlarını ve makinelerini sıfırdan biliyorlardı. Ancak bu tür yönetim yöntemindeki sorun, kilit çalışanların yokluğunda şirketin organizasyon eksikliğine maruz kalmasıydı. “-Tamircilerimiz ve elektrikçilerimiz bunu biliyor. Ve eğer bir şey kullandılarsa bunu ana tedarikçimize bildirdiler ve o da bununla daha fazla ilgilendi.” – T. Jaroszewski’yi hatırlıyor.

Bugün çalışanların değeri değişmeden kalıyor; hala aynı yüksek seviyede. Montajcılar ve teknisyenler gibi deneyimli çalışanlar sorunların çözümünde paha biçilmez değer sağlar. Bununla birlikte CMMS QRmaint uygulandıktan sonra sistem, iletişimi ve görev aktarımını geliştiren güvenilir verileri depolar. Bu sayede şirket daha önce var olan kurallara daha az bağımlı hale geliyor ve önemli bilgiler diğer çalışanlar tarafından daha kolay elde edilebiliyor. Sonuç olarak şirketin organizasyon kültürü olumlu yönde değişti.

CMMS’yi Valvex’te uygulamanın diğer avantajları nelerdir?

Mobil cihazlarda kullanılabilirlik

Mobil CMMS sisteminin uygulanması, Valvex bakım personelinin ekipmanın durumunu izlemesine ve düzeltici eylemleri her yerden planlamasına olanak sağladı. Mobil cihazları kullanarak yönetimde esneklik, ortaya çıkan arızalara hızlı yanıt verilmesi ve kesinti süresinin en aza indirilmesi anlamına gelir. Bu da daha iyi iş organizasyonuna ve dolayısıyla daha verimli üretime yol açar

Uzaktan Bildirim Sistemi

CMMS ile entegre uzaktan bildirim sistemi, arızalar veya planlı bakımlarla ilgili alarmların otomatik olarak üretilmesini sağlar. Bu, personelin potansiyel sorunlara hızlı bir şekilde yanıt vermesine ve kesinti meydana gelmeden önce düzeltici önlem almasına olanak tanıyarak üretim süreçlerinin güvenilirliğini ve verimliliğini artırır.

Geliştirilmiş İletişim

Şirket içindeki iletişimin iyileştirilmesi, bakım ve üretim ekipleri arasında daha iyi koordinasyon ve işbirliğini teşvik eder. UR personeli, iş planlamasını kullanarak açık ve etkili bir şekilde iletişim kurarak sorunları daha hızlı tespit edebilir ve uygun düzeltici eylemi gerçekleştirebilir. Bu aynı zamanda UR ekibinin çalışmalarının verimliliği ve senkronizasyonu üzerinde de olumlu bir etkiye sahiptir.

Satınalma Departmanı ile entegrasyon

CMMS sisteminin Satınalma Departmanı ile entegrasyonu, bakım için ihtiyaç duyulan parça ve malzemelerin yönetimini kolaylaştırmaktadır. Satınalma Departmanı ile iletişim, gerekli kaynakları daha hızlı ve verimli bir şekilde sağlamanıza olanak tanıyarak parça veya malzeme eksikliğinden kaynaklanan arıza sürelerini en aza indirir.

ERP ile entegrasyon

Daha önce de belirttiğimiz gibi Valvex SAP ERP sistemi temelinde çalışmaktadır. Valvex’in BT departmanı daha sonra bunun QRmaint CMMS sistemiyle entegrasyonunun kolay bir olasılığını görüyor. Bu sayede şirket gelecekte mobil uygulama temelinde çalıştırılan daha merkezi bir yönetim sisteminden faydalanabilecek.

Mali faydalar

Tomasz Jaroszewski, QRmaint’in uygulanmasından 10 ay sonra Valvex baş ekonomistlerinin CMMS uygulamasının operasyonlar üzerinde finansal faydalarla birlikte olumlu bir etkisini gördüklerini belirtti. Uygulamanın ardından neredeyse bir yıl boyunca CMMS QRmaint, kaynakların daha iyi kullanılması ve yönetim personeli için raporlardan önemli verilere erişim yoluyla kuruluşa değer sağladı.

Zamandan tasarruf sağlar

Bu, her kuruluşta kaynakların ve süreçlerin etkin yönetiminin temel faydalarından biridir. Bakım yönetimi bağlamında Valvex, süreç otomasyonu, görevlerin planlanması ve programlanması yoluyla önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.

Depo ile entegrasyon

CMMS’nin depo ile entegrasyonu, bakım için gerekli parça ve malzeme stoklarının otomatik olarak yönetilmesini sağlar. Bu, Valvex’in eksiklikleri ve teslimat gecikmelerini önlemesine ve parça siparişlerini makine standartlarına uygun şekilde yerine getirmesine olanak tanır; bu da operasyonel verimlilik ve maliyet düşüşü üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. T. Jaroszewski’nin de eklediği gibi: ‘- Çoğu zaman çok fazla şeye sahip olduğumuz oluyordu. Birisi stokta parça bulamazsa yenilerini alırdık. O zaman gereksiz maliyetler üretiyorduk. Depoya gelince ikinci şey, eğer parçaların bir açıklaması varsa ve bunlar programda kataloglanmışsa, tamamen aynı olanları satın almada hiçbir sorun olmaz. Onları hiçbir yerde aramanıza gerek yok. Programa (ed. QRmaint) kaydedilirler, depo dosyasında web sitesine işaretlenmiş bir bağlantımız veya bunu bizim için yapan üreticiye bir bağlantımız vardır. Birisi bizim için bir çeşit elektrik dolabı veya buna benzer bir şey yaptıysa, onu da katalogladık ve o dolapta ne olduğunu biliyoruz.”

Özet

Özetlemek gerekirse, CMMS sisteminin Valvex’in operasyonlarına dahil edilmesi, ciddi zaman tasarrufu da dahil olmak üzere önemli faydalar sağladı. Uygulamaya geçmeden önce şirket, makine bakım maliyetlerine ilişkin kayıtların eksikliği veya süreçlerin dijitalleştirilmemesi gibi bir dizi zorlukla yüzleşmek zorunda kaldı. Günümüzde CMMS QRmaint bu ve diğer birçok görevin yerine getirilmesine yardımcı olmaktadır.

T. Jaroszewski, QRmaint kullanımının diğer departmanlara genişletilmesi konusunda herhangi bir olasılık görüp görmediği sorulduğunda şunları söylüyor:

“- Şu anda, özerk bir çalışanın ortaya çıkması vesilesiyle – QRmaint’te yeni bir işlev. Makina İşleme Fakültesi’nde kullanmak istiyorum. Oradaki operatörlerin hâlâ her gün bazı şeyler yapması gerekiyor. TPM’ye benzer bu otonom faaliyetleri gerçekleştirmeleri gerekiyor. Operatörlerin işini kolaylaştıran da bu.”

—

Valvex’teki vaka çalışmasını analiz ederek, tıpkı Valvex’te olduğu gibi ölçülebilir faydalar elde etmek için CMMS sistemini şirketinizde uygulamanızı teşvik ediyoruz. Bugün bizimle iletişime geçin ve bakım yönetiminizi optimize etmenize ve operasyonel verimliliği artırmanıza nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.